100 KVA ٹیلیفون پول ٹرانسفارمر -34.5/0.24 KV|USA 2023

کنڈلی کور کی بنیادی ساختی خصوصیت یہ ہے کہ کور عام طور پر ایک واحد یونٹ ہوتا ہے ، جس میں موٹائی کے ساتھ اسٹیل ٹیپ کی متعدد پرتوں پر مشتمل ہوتا ہے<0.35mm, wound one or more times. The coil of coil core transformer usually adopts a coaxial coil structure. By strengthening the magnetic circuit and adjusting the voltage ratio of coil, the transformer's electrical parameters can be changed. Because the coil core is wound along the best magnetic direction of the oriented silicon steel sheet, it fully gives full play to the superior performance of the oriented silicon steel sheet, the magnetic flux direction is completely consistent with the orientation of the silicon steel sheet, the overload capacity is strong, and the magnetic circuit distortion is small, so the no-load loss and no-load current are smaller than the laminated iron core (the laminated iron core will have magnetic circuit distortion because of the laminated joint).

ورق سمیٹنے میں متوازی ورق کی چادریں ہوتی ہیں ، عام طور پر تانبے یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے۔ سمیٹنے کی ساخت کو تشکیل دینے کے ل These ان ورقوں کو الگ الگ اور انٹر لیڈ کیا جاتا ہے۔ جب یہ اعلی کرنٹ کا نشانہ بنتا ہے تو یہ ڈیزائن ورق سمیٹنے سے گرمی کی کھپت کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ سمیٹنے کی مزاحمت اور انڈکٹینس کو بھی کم کرتا ہے ، اور سمیٹنے کی برقی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ ورق سمیٹنے کی سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ یہ ایک خاص سمیٹنے والی مشین پر لپیٹا جاتا ہے ، جس میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہوتی ہے اور وہ اعلی پیداوری اور مصنوعات کا معیار مہیا کرتی ہے۔ یہ موڑ ، یعنی ، انٹرلیئر اور طول بلد کی اہلیت بڑی ہے ، سرپل زاویہ کو ختم کردیا گیا ہے ، مختصر - سرکٹ اثر مزاحمت نسبتا strong مضبوط ہے ، مکینیکل طاقت زیادہ ہے ، تعمیر آسان ہے ، محوری اور شعاعی غلطیاں چھوٹی ہیں ، جیومیٹرک سائز کو یقینی بنانا آسان ہے ، اور باری نسبتا tight سخت ہے ، اور باری نسبتا tight سخت ہے ، اور باری نسبتا tight سخت ہے۔ ورق سمیٹنے سے جزوی خارج ہونے والے مادہ کو بھی کم کیا جاسکتا ہے اور سمیٹنے کی موصلیت کی کارکردگی کو بھی بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ہماری کمپنی ایندھن کے ٹینکوں کی تیاری کے لئے خام مال کے طور پر اعلی - کوالٹی سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتی ہے ، اور ایندھن کے ٹینک کی مطلوبہ شکل میں اسٹیل پلیٹ کو موڑنے ، کاٹنے اور دبانے کے لئے ہائیڈرولک مشینری یا دیگر تشکیل دینے والے سامان کا استعمال کرتی ہے۔ ٹینک کی سختی اور ساختی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے اجزاء کو بٹ کریں اور گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ یا دیگر ویلڈنگ کے عمل کو انجام دیں۔ تمام مہروں کو آخری حد تک مہر لگا دی گئی ہے۔ باکس کے اندر اور باہر دھات کے حصے بالوں کو دور کرنے کے لئے گول کیے جاتے ہیں ، اور ویلڈ سیون اور مہر کو تین بار (فلوروسینس ، مثبت دباؤ ، منفی دباؤ کے رساو ٹیسٹ) کے لئے تجربہ کیا جاتا ہے۔ پینٹ معیاری اینٹی - زنگ کی ضروریات کے مطابق بنایا گیا ہے۔

1. بنیادی اسمبلی: کالم ٹرانسفارمر کی بنیادی اسمبلی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ٹرانسفارمر بیس یا فکسڈ فریم پر جمع ہوتی ہے۔

2. سمیٹنے والی اسمبلی: کسی خاص تصریح کے سمیٹنے والے تار کو ٹرانسفارمر کے آئرن کور پر ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق زخمی کیا جاتا ہے ، جس میں بنیادی سمیٹنے اور ثانوی سمیٹ شامل ہیں۔ سمیٹنے والی کنڈلیوں کو الگ تھلگ کرنے کے لئے موصلیت کا استعمال کریں۔

3. موصلیت کا علاج: موصلیت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سمیٹنگ پینٹ ٹریٹمنٹ اور بیکنگ سمیت ، سمیٹنگ موصل ہے۔

4. دوسرے اجزاء انسٹال کریں: جیسے ایندھن کا ٹینک ، آئل لیول گیج ، گیس کی رہائی کا آلہ ، کولر ، وغیرہ۔

5. موصلیت کا تیل انجیکشن: موصلیت کا تیل ٹرانسفارمر آئل ٹینک میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ ٹرانسفارمر اندرونی جگہ کو پُر کیا جاسکے اور اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ تیل کی سطح کی اونچائی ضروریات کو پورا کرے۔